圆满落幕 | 第二届BC与0BB无主栅电池组件及设备产业链技术论坛
来源：秘书处 /
阅读次数：238 / 发布时间：2025-09-29
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2025年9月25日，由常州市光伏行业协会、光伏行研联合主办的第二届BC与0BB无主栅电池组件及设备产业链技术论坛在浙江 · 嘉兴圆满落幕，此次大会针对针对BC背接触电池与0BB无主栅技术的热点话题、关键技术、供应链、未来趋势等展开深入探讨，吸引了来自BC&0BB产业链上下游200余名技术专家和行业代表齐聚新能源光伏智造之城——嘉兴，助推BC电池技术工艺革新、持续赋能产业链升级，为行业提供协同创新、生态建设的新范式。
在开幕致辞环节，常州市光伏行业协会秘书长 史旭松解读了BC与0BB技术的市场前景。他指出："BC电池技术以其更高转换效率、更优弱光响应及独特美学价值等优势，正成为驱动全球光伏技术迭代更新的关键引擎。2025年头部企业加速产业化攻坚，新增/改造XBC规划近90GW，预计未来五年BC出货占比将超25%，具有广阔的行业发展前景。"
BC与0BB技术峰会，行业大咖云集！本次BC与0BB技术论坛汇聚了来自隆基、爱旭、协鑫集成、通威、正泰新能、东方日升、百佳年代、阿特斯、微导纳米、苏仪德、一道新能、麦加芯彩、有研纳微、太阳井、天合、东方绝缘、晶澳、晶科、国电投、捷佳伟创等BC&0BB先锋企业组织的200余位技术专家及行业代表，汇聚到新能源光伏智造之城——嘉兴，共同就BC与0BB技术的最新发展态势展开探讨。
隆基绿能 光建事业部技术研发总裁 张松以“效能革命与美学新标”为主题，阐述BC技术如何推动光伏建筑一体化（BIPV）竞争升维。他指出，在光伏行业竞争加剧的背景下，隆基绿能通过BC技术（如HPBC2.0）实现差异化布局，其创新产品隆基隆顶5（转换效率24.6%）和LONGi Hi ROOF S（具备无损连接等特性）不仅提升建筑安全性、美观性和可靠性，还契合全球分布式光伏需求，如欧洲市场的偏好。张松强调，BC技术正引领未来趋势：技术融合突破效率极限、应用场景从屋顶扩展到多元领域、以及系统智能化整合储能与能源管理，从而深化光伏与建筑的协同发展，为行业提供高效低碳解决方案。爱旭股份 全球产品解决方案副总裁 王帅分享了《爱旭ABC 0BB满屏新升级，重新定义光伏效率天花板》报告。提到作为N型BC技术领军者，爱旭以自主研发"两步法"实现ABC电池GW级量产，转换效率超25%。最新推出的ABC 0BB满屏升级组件，通过超高阻硅片、0BB、汇流条隐藏与叠焊等技术，全面提升功率，兼具阴影发电优化、高温抑制、更优温度系数及抗隐裂性能，以"四高"特性重新定义光伏效率天花板，为全场景客户创造更高价值，引领行业迈向25%+高效时代。协鑫集成 晶硅研究院执行院长 黄耕文在《GPC2.0趁势而来》主题分享中指出，面对光伏市场内卷，公司通过钝化2.0技术升级实现GPC2.0电池开压突破749mV，并引入0BB、新型栅线设计等技术控制成本。其GPC莲花系列组件采用BC电池技术，效率达27.6%，兼具高效光吸收、低光反射及场景定制化优势，凭借“更高功率密度、更优系统适配、更强场景韧性”三重突破，有望在分布式光伏市场占据突出地位，助力降低度电成本及行业绿色转型。东方日升 产品总监 宋毅锋在报告中系统阐述了公司在异质结0BB金属化技术领域的突破性进展。自2021年启动研发以来，东方日升凭借自主研发的银铜浆技术（银含量降至Ag15%，目标单瓦纯银耗量4.0mg/W）、专利"昇连接"无主栅工艺（组件功率提升至740Wp）及紫外衰减优化方案（UVID降至0.71%），实现金属化成本、可靠性与环保性的多维升级——碳足迹低至376.5kgCO₂/kWc，水耗电耗显著低于主流技术。作为全球首家0BB异质结GW级量产企业，东方日升以伏曦Pro系列为核心，持续推动光伏产业向高效、低碳、可靠方向迭代升级。一道新能 研发总经理 章康平在《从DBC1.0到3.0Plus：一道新能BC技术的进阶之路》主题演讲中，阐述了公司作为N型技术领军者，如何依托“一主三翼”战略，将TOPCon的SiO₂/Poly-Si钝化接触技术创新迁移至电池背面，自主研发DBC技术并实现从1.0到3.0Plus的三代迭代——效率突破27.5%，兼具高稳定性与低成本优势。同时，一道新能通过构建20余项标准体系和60多项专利群，推动BC技术产业化与标准化，并拓展至高效组件、轻质化产品及钙钛矿叠层技术，为全场景光伏应用提供多元解决方案，助力产业向40%效率目标迈进。阿特斯 研发副总监 董经兵在演讲中系统阐述了无主栅（0BB）技术对N型光伏发展的核心价值。0BB技术通过取消主栅、采用超细焊带直连细栅，显著降低银浆成本、减少遮光损失并提升抗隐裂能力，兼具效率增益与降本优势。阿特斯基于多年技术积累，通过栅线设计优化与工艺创新，成功解决了0BB组件的可靠性挑战，并率先在TOPCon平台实现量产应用。公司同步推进0BB技术在背接触（BC）电池中的研发，持续探索该技术在N型规模化应用中的潜力，以创新驱动光伏产业降本增效进程。黄河水电 产品经理 卢博重点介绍了公司BC电池的技术路线以及BC电池的叠焊互连封装工艺。他表示，黄河水电公司聚焦效率与美学兼具的能源解决方案，经过多年研发和试验优化最终实现了技术突破，其高效TBC双玻组件产品基于IBC高效电池技术，电池转换效率突破26%，组件效率达24.0%，集成了叠焊、特殊镀膜玻璃、超薄扁焊带、高阻水封装胶膜等创新技术与工艺，融合了无损切片、双玻封装等先进封装技术，具备高发电收益、隔热降噪、安全性高、可定制等优点，可灵活满足各种建筑节能需求，极大提升建筑实用价值和美学价值，目前已在国内外多个项目中广泛应用。其中，利用高效TBC电池制作的新一代仙女座（Andromeda）3.0系列光伏组件产品融合了IBC及TOPCon双重技术优势，实现了正面无栅线的创新设计，不仅赋予了产品优雅的外观，更在性能上实现了突破。通威太阳能 组件开发部部长助理 闫灯周聚焦高功率TNC 2.0产品技术突破与场景化应用，系统阐释通威908技术的革新价值。该技术通过24道超细栅线构成的"高速路网"缩短电流传输路径，结合双玻结构与2.0mm热强化玻璃增强可靠性，以有机硅胶点替代传统银焊点实现采光优化，使组件发电量提升0.5%以上（100MW电站年增发电134万度）。其报告将重点解析如何将0BB技术创新深度适配多元化应用场景，推动高效能、高可靠的光伏解决方案落地，突破行业同质化困局，引领技术差异化发展新方向。
二、BC&0BB材料封装环节
百佳年代 产品技术总监 陆志强在《0BB & BC提质增效封装方案》分享中，系统阐述了两大平台技术的创新突破。0BB封装通过低流动高模量皮肤膜技术解决收缩翘曲难题，实现浆料降本20%-40%、功率提升0.7%-1%，未来光转一体膜将集成紫外转光功能；BC方案采用抗PID超抗酸胶膜与离子吸附技术，PID96h衰减率行业最低，搭配超透EVA与高反黑胶膜使TOPCon单玻功率提升3W。两项技术形成"降本-提效-延寿"闭环，为光伏组件提供兼具经济性与可靠性的封装解决方案。东方绝缘 技术总监 周柯聚焦BC组件背板封装材料的核心挑战，系统阐述聚酯薄膜在背板中的四大关键作用：作为耐候性基底构建环境防护屏障，抵御紫外线与湿热老化；提供高强度力学支撑，保障组件层压与安装的结构稳定性；依托高绝缘性能隔绝密集电极漏电风险；同时以显著成本优势（较氟膜降低30%-40%）推动BC组件商业化普及。报告将重点分享东材科技在提升薄膜耐紫外性、耐水解性及光反射率方面的技术突破，展示其打破国外垄断的高性能材料解决方案，助力BC组件实现高效、可靠与低成本的规模化应用。有研纳微 运营总监 杨铭围绕《BC电池的低温互连与金属化材料技术创新》主题，聚焦BC电池组件互连与金属化材料发展现状及趋势，结合0BB、薄片化及层压焊接工艺方向，探讨顺应超细化、低温化和高可靠性的材料解决方案与技术路径。他将系统阐述BC电极材料去银化、全铜化趋势下，从多维度微纳米粉体设计到电极浆料开发的创新方案，分享NW-AC系列银包铜浆和FCU系列铜浆等产品如何通过微纳米密堆结构和抗氧化体系设计，匹配低温快速固化、高速印刷需求，在降低成本同时实现导电率基本持平，为行业提供降本增效的新材料解决思路。麦加芯彩 产品副总监 韩东流在《无色镀膜玻璃技术赋能美学BC组件》主题分享中指出，公司通过收购科思创相关业务及知识产权，将2017年推出的无色镀膜玻璃技术进一步产业化。该技术可消除常规镀膜的蓝反射光，实现自然光反射，既提升光线吸收效率，又增强组件美观性，助力光伏组件占据欧洲和日本分布式市场，成为美学BC组件的必备技术，推动光伏在BIPV等美观场景的应用，践行"创新不止，无色美学赋能BC；质量不馁，0BB焕彩无限"的理念。
三、BC&0BB设备与解决方案环节
苏仪德科技 运营总监 刘财秀聚焦BC电池量产核心挑战——POLY膜厚均匀性控制、激光开槽精度监测及IV测试隐裂诊断等关键环节，提出全新高精度AOI检测与数字化工厂协同解决方案。通过多光谱成像+智能算法实现缺陷精准分类，并整合MES等大数据平台构建全链路数据闭环，将工艺参数转化为可量化、可优化的生产指标，助力突破BC技术良率瓶颈，推动光伏产业从"实验室创新"迈向"高质量规模化制造"。其方案直指行业升级痛点，为BC电池降本提效提供关键技术支撑。微导纳米 CTO 廖宝臣围绕TBC设备技术及整线解决方案进行深度分享。报告指出，在光伏技术向XBC、钙钛矿/叠层演进的关键阶段，微导纳米凭借TOPCon量产经验成功开发新一代XBC整线方案，集成批量式ALD、管式PECVD/LPCVD及高温低压系统等核心设备，为XBC特殊工艺提供定制化薄膜沉积技术支持，加速其产业化进程。同时，公司创新推出边缘钝化量产设备，通过气路与表征设计突破绕镀难题，解决切割面钝化引发的虚焊、外观缺陷等痛点，该技术可拓展至HJT等路线，为高效电池降本（单GW投资可降至2亿）提效提供关键设备保障。苏州太阳井新能源有限公司 研发高级经理 路承杰在会上作《BC电池PN结化学刻蚀图形化解决方案》主题报告分享。太阳井公司深耕电池关键工艺领域，围绕BC电池PN结化学刻蚀图形化技术展开创新，构建"工艺-设备-材料"三位一体体系，成功开发专用抗刻蚀掩膜材料及配套设备，实现14400片/小时的高产能。该技术突破传统光刻工艺成本瓶颈，为BC电池量产提供降本增效路径，推动背接触电池技术商业化应用进程。在《XBC高效组件技术特性评估》主题演讲中，TÜV北德 技术经理 朱晓辉系统解析了BC技术组件的核心挑战与解决方案。在工艺层面，BC技术所涉及的刻蚀等精密图形化工艺，相较于传统的电池镀膜与掺杂技术更具挑战性，并需引入如绝缘胶等新增关键物料，致使生产工序趋于复杂。此外，该技术路线目前尚未完全收敛，在图形化方案、金属化方案等核心工艺环节仍未形成统一标准，导致设备与材料供应商需进行多点布局。演讲还涵盖IEC新标准对XBC组件安全设计（电气/机械风险）、热斑特性、典型失效案例及0BB降本工艺的深度分析，为行业提供了从测试方法到可靠性验证的全链条技术支撑，推动高效组件产业化进程。
国家电投 业务开发总监 于源在《光伏电站资产-以投融资视角看待BC组件的应用》主题分享中指出，BC组件凭借高转化效率、低衰减系数及温度系数优势，可提升综合输出效率，降低电站BOS成本与度电成本。他强调应从电站运营商收益角度看待组件开发，结合应用市场商业模式探讨解决方案，并建议站在整体能源战略维度考量光伏发展，认为BC技术生态圈企业有望实现客户利益最大化，随着技术进步与产能释放，将推动行业技术革新与产业升级。
本届论坛凝聚BC与0BB产业链共识，揭示技术革新三大趋势：效率突破（爱旭ABC、隆基HPBC2.0等推动量产效率达25%+）、降本攻坚（银铜浆、0BB工艺降低银耗30%+）、场景拓展（BIPV美学与轻质化方案打开分布式市场）。头部企业通过钝化接触、金属化创新与高精度检测技术，正破解良率与成本瓶颈。随着五年内25%出货占比的预期落地，BC技术将从实验室迈向规模化应用，以“高效-低碳-可靠”三位一体范式，重塑光伏产业竞争格局，赋能全球零碳转型。
第二届BC与0BB无主栅电池组件及设备产业链技术论坛的圆满落幕，不仅是一次行业前沿技术的深度碰撞，更是光伏产业向高效化、美学化、差异化转型的重要里程碑。本次论坛以“技术革新驱动产业升级”为核心，汇聚产业链上下游专家与企业代表，围绕BC背接触电池与0BB无主栅技术的关键瓶颈、创新突破及场景应用展开全面探讨，为行业呈现了一场兼具战略高度与技术深度的思想盛宴。
